商品混凝土商砼站整體設備維護保養軌制 一個良好的商品混凝土商砼站運營，和它本身的維護保養分不開的，商砼站設備和人一樣做到精心庇護，在一定程度上會進步設備的使用壽命以及減少機器故障發生的頻率，與大家共同分享！
1、每次工作完畢后，商砼站負責職(zhi)員應清理保養項目：
①清理攪拌罐壁內外積灰，卸料口(kou)處，攪拌軸(zhou)及卸料門上的商品(pin)混凝土殘(can)物，用水將這些地方沖刷干凈，必要(yao)時可(ke)放入少量的石子和水攪拌數(shu)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑(ji)箱及其供系統(tong)。
②冰凍季節，工(gong)作結(jie)束(shu)應放盡(jin)水泵(beng)、附(fu)(fu)加(jia)(jia)(jia)劑(ji)泵(beng)、水箱、附(fu)(fu)加(jia)(jia)(jia)劑(ji)箱，水、附(fu)(fu)加(jia)(jia)(jia)劑(ji)管路中的(de)殘留水、附(fu)(fu)加(jia)(jia)(jia)劑(ji)，以防損壞泵(beng)及其管路，并啟動水泵(beng)的(de)附(fu)(fu)加(jia)(jia)(jia)劑(ji)泵(beng)運轉1-2分(fen)鐘。
2、商品混凝土商砼站每周檢查保養(yang)項目：
①手動油(you)泵是否需要(yao)加注潤滑(hua)脂(zhi)；
②各(ge)潤滑(hua)點必需進行潤滑(hua)工作； 注：各(ge)潤滑(hua)點位于拌合機出料門軸(zhou)，各(ge)儲料斗(dou)和稱量斗(dou)門軸(zhou)，膠帶運、機托輪、壓(ya)輪、滾筒、軸(zhou)承、傳(chuan)動鏈條、螺旋軸(zhou)上、下端軸(zhou)承及(ji)主機大(da)齒輪等處。
③檢查葉(xie)片、刮板(ban)、攪拌臂等的磨(mo)損(sun)情況必要時調整間隙或(huo)更換。
④檢查振動(dong)器聯接(jie)螺栓有無松動(dong)現象(xiang)；
⑤檢查空壓(ya)機曲軸箱(xiang)內(nei)潤(run)滑(hua)油質量。必要(yao)時進行更換；
⑥檢查電器(qi)中的接觸(chu)器(qi)，中間繼電器(qi)靜動觸(chu)頭(tou)是(shi)否(fou)損(sun)壞和燒壞等(deng)；
3、按期檢查保養項(xiang)目檢查卸料門的密封間(jian)隙，穩定土拌和站當間(jian)隙太大(da)時應進行調整，密封間(jian)隙一般在2mm左右。
①葉片一般在尚(shang)可調(diao)節（包括轉180℃后重新調(diao)整）的情況下繼承(cheng)使用。當襯(chen)板(ban)固定沉(chen)頭螺(luo)釘露(lu)出(chu)襯(chen)板(ban)表面時應(ying)進行更換襯(chen)板(ban)；
②檢查減速器潤滑(hua)是(shi)否變質，或(huo)少于(yu)劃定要(yao)求，必要(yao)時加注或(huo)更換；
③檢查大齒輪磨；
④壞損情況；
⑤對(dui)供水(shui)、附加劑系統作(zuo)檢查不得有泄漏(lou)現象；
⑥配套部件(jian)，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器(qi)、空氣過濾(lv)器(qi)等按常軌和參照廠家的使用(yong)仿單(dan)要求進(jin)行保養維修；
⑦商砼站設備(bei)，半年應保養一(yi)次，檢查所有螺栓(shuan)連(lian)接部門的(de)可靠性(xing)，大修期(qi)一(yi)般在工作4000小時左右(you)應大修一(yi)次。
4、上(shang)料(liao)皮帶機的(de)維(wei)修(xiu)與保養：
①減(jian)速電機的(de)內(nei)部(bu)加裝150號合成極壓(ya)產(chan)業齒輪油(you)(you)，注油(you)(you)量一定要(yao)嚴(yan)格按照銘牌中(zhong)的(de)數值。油(you)(you)量過多或(huo)過少都會(hui)影響電動滾(gun)(gun)筒的(de)效(xiao)率(lv)和正經(jing)常運(yun)轉。電動滾(gun)(gun)筒在工作200-300小(xiao)時之(zhi)后更換(huan)滾(gun)(gun)筒，以后每(mei)隔500小(xiao)時換(huan)油(you)(you)一次，換(huan)油(you)(you)時應(ying)將兩個油(you)(you)塞同進(jin)旋開，并且旋轉滾(gun)(gun)筒，使(shi)之(zhi)處于(yu)最(zui)低(di)位置，直至減(jian)速電機內(nei)部(bu)油(you)(you)全部(bu)放完為(wei)止。
②尾(wei)部張緊滾筒的軸承室內注(zhu)入ZG-5鈣級潤(run)滑(hua)脂(zhi)，并在絲杠上涂以潤(run)滑(hua)脂(zhi)。每個臺班以后，應及(ji)時清(qing)理膠帶底面、托輥及(ji)滾筒表(biao)面的殘留物(wu)。
